থ্রেড প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে এইচডিপিই বাট ফিউশন থ্রেড ফিটিংয়ের জন্য সতর্কতাগুলি কী কী

থ্রেড প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, সঠিক থ্রেড সরঞ্জামটি নির্বাচন করা প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রথম শর্ত। উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) উপকরণগুলির বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, সরঞ্জামগুলির নির্বাচনকে তার কঠোরতা বিবেচনা করা, উপাদানগুলির সাথে প্রতিরোধ এবং অভিযোজনযোগ্যতা পরিধান করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কার্বাইড বা প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি তাদের দুর্দান্ত কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে এইচডিপিই উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আদর্শ। এছাড়াও, সম্ভাব্য প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটি এবং নির্ভুলতা সমস্যাগুলি এড়াতে সরঞ্জামটির জ্যামিতিক কোণটি থ্রেড স্ট্যান্ডার্ডের সাথে কঠোরভাবে মেলে অবশ্যই। এর জন্য নির্মাতাদের সরঞ্জামগুলির নির্বাচন এবং নকশায় সমৃদ্ধ শিল্পের অভিজ্ঞতা এবং গভীর পেশাদার জ্ঞান থাকা দরকার।

থ্রেড প্রসেসিংয়ের প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, কাটিয়া পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত সেটিংটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গতি কাটা, ফিডের গতি এবং কাটার গভীরতা হ'ল থ্রেড প্রসেসিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি। খুব দ্রুত কাটিয়া গতি থ্রেডের পৃষ্ঠের রুক্ষতাগুলিতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেতে পারে এবং সরঞ্জামটির পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে; যদিও খুব ধীর কাটিয়া গতি সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। সুতরাং, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাদের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত অনুসারে বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিয়া পরামিতি সেট করতে হবে। থ্রেডের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে ফিডের গতি পিচের সাথে সমন্বয় করা উচিত। সিএনসি প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, কাটিয়া পরামিতিগুলির সেটিংটি আরও সুনির্দিষ্ট এবং বুদ্ধিমান হয়ে উঠেছে, তবে অপারেটরদের এখনও প্রকৃত শর্ত অনুযায়ী প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজেশন করা প্রয়োজন।

কুলিং এবং লুব্রিকেশন থ্রেড প্রসেসিং প্রক্রিয়াতেও অপরিহার্য। এইচডিপিই উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রচুর তাপ তৈরি করবে, যা কেবল সরঞ্জামটির পরিধান বাড়িয়ে তুলবে না, তবে থ্রেডের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, শীতলকরণ এবং লুব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত কুল্যান্ট ব্যবহার করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। কুল্যান্ট কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে পারে, যার ফলে থ্রেডের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা যায়। নির্দিষ্ট বিশেষ উপকরণ বা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় যেমন সরঞ্জামগুলিতে আটকে থাকা সহজ এমন উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ, তৈলাক্তকরণ তেল বা বিশেষ কাটিয়া তেল দিয়ে তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

তদতিরিক্ত, ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং এবং সরঞ্জাম সেটিংটি থ্রেড প্রসেসিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি। ওয়ার্কপিসের স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানচ্যুতি বা কম্পনের ফলে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি এড়াতে পারে। পুরো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করার সময় নির্মাতাদের উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি এবং ক্ল্যাম্পিং বাহিনী ব্যবহার করা প্রয়োজন। সরঞ্জামটি সেট করার সময়, থ্রেড সরঞ্জামের কেন্দ্র এবং ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রটি সম্পূর্ণরূপে কাকতালীয় কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে থ্রেডের নির্ভুলতাটিকে উদ্দীপনা দ্বারা প্রভাবিত হওয়া থেকে রোধ করতে সম্পূর্ণ কাকতালীয়। এই প্রক্রিয়াটির জন্য নির্মাতাদের উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম সেটিং সরঞ্জাম এবং পেশাদার অপারেটিং দক্ষতা থাকতে হবে