শিল্প খবর
2026.07.13
শিল্প খবর
পাইপ যোগদান প্রযুক্তিগত গাইড
সকেট ফিউশন ফিটিংগুলি একই সময়ে পাইপের বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং ফিটিং সকেটের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে গরম করে থার্মোপ্লাস্টিক পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন উভয় পৃষ্ঠতল সঠিক ফিউশন অবস্থায় পৌঁছায়, পাইপটি ফিটিংয়ে ঢোকানো হয় এবং উপাদানটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত অবস্থানে রাখা হয়। প্রক্রিয়াটি থ্রেড, আঠালো, বোল্ট বা পৃথক সিলিং রিং ছাড়াই একটি অবিচ্ছিন্ন জয়েন্ট তৈরি করে।
এই সংযোগ পদ্ধতিটি জল বিতরণ, সংকুচিত-এয়ার লাইন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, শিল্প সঞ্চালন, সেচ, বিল্ডিং পরিষেবা, গ্যাস সরবরাহ এবং সরঞ্জাম পাইপিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সঠিক উপাদান নির্বাচন, গরম নিয়ন্ত্রণ, সন্নিবেশ গভীরতা, প্রান্তিককরণ, এবং শীতল শৃঙ্খলা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য।
সংযোগ নীতি
সকেট ফিউশন ফিটিংস হল থার্মোপ্লাস্টিক পাইপ ফিটিংস যাতে একটি সুনির্দিষ্টভাবে গঠিত অভ্যন্তরীণ সকেট থাকে। ইনস্টলেশনের সময়, পুরুষ এবং মহিলা গরম করার মুখের সাথে লাগানো একটি গরম করার সরঞ্জাম একই সাথে ফিটিং সকেট এবং পাইপ প্রান্তকে উষ্ণ করে। পাইপ পৃষ্ঠ বাহ্যিকভাবে নরম হয় যখন ফিটিং অভ্যন্তরীণভাবে নরম হয়।
উত্তপ্ত পাইপটি টুল থেকে সরানো হয় এবং সরাসরি ফিটিং সকেটে নিয়ন্ত্রিত গভীরতায় ঢোকানো হয়। উভয় উপাদান থেকে গলিত উপাদান হস্তক্ষেপ চাপ অধীনে সংস্পর্শে আসে. আণবিক বিস্তার ইন্টারফেস জুড়ে সঞ্চালিত হয়, ঠান্ডা হওয়ার পরে একটি একীভূত সংযোগ তৈরি করে।
জয়েন্ট সিলিং চাপ বজায় রাখার জন্য একটি পৃথক গ্যাসকেটের উপর নির্ভর করে না। সঠিকভাবে ইনস্টল করা সকেট ফিউশন ফিটিং থার্মোপ্লাস্টিক পাইপলাইনের একটি সমন্বিত অংশ হয়ে ওঠে। পাইপ সিস্টেম সঠিকভাবে সমর্থিত হলে সংযোগটি অভ্যন্তরীণ চাপ, অক্ষীয় লোডিং, কম্পন, জারা এবং স্বাভাবিক তাপীয় আন্দোলনকে প্রতিরোধ করতে পারে।
সকেট ফিউশন সাধারণত ছোট এবং মাঝারি পাইপের ব্যাসের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে কমপ্যাক্ট সরঞ্জাম, দ্রুত চক্রের সময় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য যৌথ জ্যামিতি প্রয়োজন। সঠিক ব্যবহারযোগ্য আকার পরিসীমা উপাদান, ফিটিং নকশা, গরম করার সরঞ্জাম, চাপ শ্রেণী, এবং প্রযোজ্য ইনস্টলেশন মান উপর নির্ভর করে।
পাইপটি চৌকোভাবে কাটুন, পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং সন্নিবেশের গভীরতা চিহ্নিত করুন।
ঘূর্ণন ছাড়াই মিলিত গরম করার মুখগুলিতে পাইপ এবং ফিটিং রাখুন।
উভয় উপাদান সরান এবং গভীরতা চিহ্ন অবিলম্বে পাইপ সন্নিবেশ.
জয়েন্টটি যথেষ্ট শক্তি বিকাশ না হওয়া পর্যন্ত সংযোগটি ধরে রাখুন।
মূল পণ্য বিভাগ
এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং সাধারণত যেখানে একটি জারা-প্রতিরোধী, লাইটওয়েট এবং স্থায়ীভাবে মিশ্রিত পাইপলাইনের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়। এগুলি জল চিকিত্সা, কৃষি সেচ, শিল্প তরল স্থানান্তর, খনির সমর্থন ব্যবস্থা, সংকুচিত-বায়ু বিতরণ, ইউটিলিটি ইনস্টলেশন এবং নির্বাচিত গ্যাস পরিষেবাগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সকেটের মাত্রা অবশ্যই পাইপের বাইরের ব্যাস এবং উপাদান আচরণের সাথে মেলে। সকেট সহনশীলতা, ফিউশন তাপমাত্রা, চাপ রেটিং, বা পলিথিন গ্রেড ভিন্ন হলে একটি ফিটিং যা শারীরিকভাবে আকারে কাছাকাছি প্রদর্শিত হয় তা এখনও অনুপযুক্ত হতে পারে।
এইচডিপিই পাইপ প্রসারিত হয় এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সংকুচিত হয়। পাইপ সমর্থন, নোঙ্গর, সম্প্রসারণ ভাতা, কবরের শর্তাবলী, এবং যৌথ অবস্থান ফিটিং নির্বাচনের সাথে একসাথে বিবেচনা করা উচিত। একটি ফিউজড জয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত নয় গুরুতর ভুল বিভাজন বা অসমর্থিত পাইপের ওজনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য।
এইচডিপিই একটি নিয়ন্ত্রিত হিটিং সীমার মধ্যে নরম হয়ে যায় এবং শীতল হওয়ার সময় শক্তি ফিরে পায়।
সংযোগটি যান্ত্রিক আঁটসাঁট করার পরিবর্তে উপাদান ফিউশনের মাধ্যমে তৈরি হয়।
মিলিত হিটার মুখ, স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং সঠিক সন্নিবেশ গভীরতা প্রয়োজন।
সম্পূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক জয়েন্টে কোনও উন্মুক্ত ধাতব ফাস্টেনার প্রয়োজন নেই।
ফিটিং কনফিগারেশন
সকেট ওয়েল্ড ফিটিং শব্দটি প্রায়শই ধাতব পাইপিংয়ের সাথে যুক্ত হয়, যখন সকেট ফিউশন ফিটিংগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়। উভয় ব্যবস্থাই একটি সকেটে একটি পাইপ ঢোকানো, কিন্তু তাদের যোগদানের পদ্ধতি ভিন্ন। মেটাল সকেট ওয়েল্ড উপাদানগুলি পাইপ এবং সকেটের চারপাশে ঢালাই ব্যবহার করে, যখন থার্মোপ্লাস্টিক সকেট ফিউশন নরম পলিমার পৃষ্ঠের সাথে যোগ দেয়।
কাপলিং একই নামমাত্র আকারের দুটি সোজা পাইপ বিভাগকে সংযুক্ত করে। প্রতিটি প্রান্তে সকেট সংশ্লিষ্ট পাইপ প্রান্তের সাথে আলাদাভাবে উত্তপ্ত হয়। এগুলি প্রায়শই পাইপলাইন এক্সটেনশন, সমাবেশ, বিভাগ প্রতিস্থাপন এবং মেরামতের কাজে ব্যবহৃত হয়।
পাইপ ব্যাস, চাপ শ্রেণী, উপাদান গ্রেড এবং সকেট গভীরতা.
কনুই পাইপলাইনের দিক পরিবর্তন করে। সাধারণ কনফিগারেশন 45-ডিগ্রী এবং 90-ডিগ্রী ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। সংযুক্ত পাইপের প্রান্তগুলি অবশ্যই ফিটিং সকেটগুলির সাথে সারিবদ্ধ থাকতে হবে যাতে বাঁকানো চাপ সরাসরি ফিউজড জোনে স্থানান্তরিত না হয়।
কোণ, স্থান, চাপ হ্রাস এবং পাইপ সমর্থন অবস্থান।
টিস প্রধান পাইপলাইনকে একটি শাখা সংযোগে বিভক্ত করে। সমান টিজগুলি একই নামমাত্র ব্যাস বজায় রাখে, যখন টিজগুলি হ্রাস করে একটি ছোট শাখাকে সংযুক্ত করে। নকশার সময় প্রবাহের দিক এবং শাখা লোডিং বিবেচনা করা উচিত।
প্রধান আকার, শাখার আকার, প্রবাহের ভারসাম্য এবং ইনস্টলেশন অ্যাক্সেস।
Reducers দুটি পাইপ আকারের মধ্যে একটি রূপান্তর প্রদান করে। প্রয়োজনীয় সিস্টেম চাপ রেটিং এবং উপাদান সামঞ্জস্য বজায় রাখার সময় ফিটিং প্রবাহ এলাকায় একটি মসৃণ পরিবর্তন সমর্থন করা উচিত।
খাঁড়ি আকার, আউটলেট আকার, প্রবাহের বেগ এবং চাপের প্রয়োজনীয়তা।
শেষ ক্যাপ একটি থার্মোপ্লাস্টিক পাইপ শেষ বন্ধ. এগুলি স্থায়ী সমাপ্তি, পরীক্ষা, অস্থায়ী বন্ধ, বা সংরক্ষিত পাইপলাইন এক্সটেনশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। শীতল এবং চাপ পরীক্ষার সময় ক্যাপটি প্রভাব থেকে সুরক্ষিত থাকা উচিত।
পাইপের আকার, পরীক্ষার চাপ, অ্যাক্সেস এবং ভবিষ্যতের পরিবর্তনের প্রয়োজন।
ট্রানজিশন ফিটিংস একটি ফিউজড থার্মোপ্লাস্টিক পাইপলাইনকে ভালভ, যন্ত্র, পাম্প, ট্যাঙ্ক বা থ্রেডেড সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করে। থার্মোপ্লাস্টিক সকেট সাইড ফিউজ করা হয়, যখন ট্রানজিশন সাইডে একটি অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক থ্রেড থাকতে পারে।
থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড, সিলিং পদ্ধতি, উপাদান জোড়া এবং যান্ত্রিক লোডিং।
উপাদান তুলনা
উপাদানের নামগুলিকে বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং, পিই সকেট ফিউশন ফিটিং এবং পলিপ্রোপিলিন সকেট ফিউশন ফিটিংগুলির জন্য বিভিন্ন গরম তাপমাত্রা, চাপের শ্রেণিবিন্যাস, সকেটের মাত্রা এবং অপারেটিং সীমাবদ্ধতার প্রয়োজন হতে পারে।
| তুলনা আইটেম | এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং | পিই সকেট ফিউশন ফিটিং | পলিপ্রোপিলিন সকেট ফিউশন ফিটিং |
| বেস উপাদান | উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন | নির্দিষ্ট পলিথিন গ্রেড | পলিপ্রোপিলিন উপাদান যেমন উপযুক্ত পিপি পাইপিং গ্রেড |
| সাধারণ বৈশিষ্ট্য | প্রভাব প্রতিরোধের, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের | PE গ্রেড, ঘনত্ব এবং চাপ শ্রেণীবিভাগের উপর নির্ভর করে | উপযুক্ত সিস্টেমে ভাল অনমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং উন্নত-তাপমাত্রার ক্ষমতা |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | জল, সেচ, ইউটিলিটি এবং শিল্প পাইপিং | জল, গ্যাস এবং সাধারণ পলিথিন পাইপ সিস্টেম | বিল্ডিং পরিষেবা, রাসায়নিক স্থানান্তর এবং শিল্প প্রক্রিয়া লাইন |
| তাপing Requirement | নির্দিষ্ট এইচডিপিই ফিটিং এবং পাইপ পদ্ধতি অনুসরণ করুন | সঠিক PE উপাদান এবং ফিটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন | পিপি সিস্টেমে নির্ধারিত গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় ব্যবহার করুন |
| বিনিময়যোগ্যতা | অন্যান্য পলিমারের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময়যোগ্য নয় | গ্রেড এবং সিস্টেম ডিজাইন দ্বারা সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা আবশ্যক | একটি অনুমোদিত ট্রানজিশন পদ্ধতি ছাড়া পলিথিনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয় |
| নির্বাচনের অগ্রাধিকার | ব্যাস, SDR, চাপ শ্রেণী এবং পরিষেবা শর্তাবলী | উপাদান উপাধি, মাত্রা এবং প্রয়োগ | তাপমাত্রা, রাসায়নিক মাধ্যম এবং চাপ রেটিং |
একটি মিলে যাওয়া নামমাত্র আকার ফিউশন সামঞ্জস্যের গ্যারান্টি দেয় না। পাইপ এবং ফিটিং উপাদান, সকেট সহনশীলতা, হিটার ডিজাইন, ফিউশন তাপমাত্রা, গরম করার সময়, সন্নিবেশ গভীরতা, এবং শীতল করার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই একই অনুমোদিত যোগদান সিস্টেমের অন্তর্গত।
সংযোগ ফাংশন
একটি ফিউশন কাপলিং হল একটি ফিটিং যা একটি ফিউশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দুটি থার্মোপ্লাস্টিক পাইপের প্রান্তে যোগ দিতে ব্যবহৃত হয়। একটি সকেট ফিউশন সিস্টেমে, কাপলিংয়ের প্রতিটি প্রান্তে একটি সকেট থাকে যা উত্তপ্ত পাইপের সাথে প্রয়োজনীয় হস্তক্ষেপ তৈরি করে।
পাইপটি ঢিলেঢালাভাবে ঠান্ডা কাপলিংয়ে স্লাইড করা উচিত নয়। ব্যাসের বাইরের পাইপ এবং ফিটিং সকেটের মধ্যে মাত্রিক সম্পর্ক এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উভয় পৃষ্ঠতল উত্তপ্ত এবং একত্রিত হওয়ার পরে নিয়ন্ত্রিত চাপ তৈরি হয়।
একটি সকেট ফিউশন কাপলিং একটি ইলেক্ট্রোফিউশন কাপলিং থেকে পৃথক। পাইপ এবং ফিটিং গরম করার জন্য সকেট ফিউশন একটি বাহ্যিক গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করে। ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিং এর ভিতরে এম্বেড করা প্রতিরোধের তার এবং তাপ উৎপন্ন করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট ব্যবহার করে।
তাপ is supplied by removable heater faces.
তাপ is generated by resistance wire inside the fitting.
সিলিং ফিউজড পলিমারের পরিবর্তে কম্প্রেশন উপাদান দ্বারা উত্পাদিত হয়।
পণ্য নির্বাচনের পথ
পাইপলাইনটি এইচডিপিই, অন্য পিই গ্রেড, পলিপ্রোপিলিন বা ভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক কিনা তা নিশ্চিত করুন। একই উপাদান সিস্টেমের জন্য অনুমোদিত ফিটিং এবং যোগদানের পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, এসডিআর বা মাত্রিক শ্রেণিবিন্যাস পরীক্ষা করুন। শুধুমাত্র নামমাত্র শব্দই সকেট মিলের জন্য যথেষ্ট তথ্য প্রদান করতে পারে না।
অভ্যন্তরীণ চাপ, মাঝারি প্রকার, অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রবাহ হার, বাহ্যিক লোডিং, ইনস্টলেশন পরিবেশ এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা চক্র পর্যালোচনা করুন।
পাইপলাইন লেআউট অনুযায়ী একটি কাপলিং, কনুই, টি, রিডুসার, এন্ড ক্যাপ, ইউনিয়ন, ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাডাপ্টার, থ্রেডেড অ্যাডাপ্টার বা অন্যান্য কনফিগারেশন বেছে নিন।
ইনস্টলেশনের আগে হিটিং-টুল সাইজ, হিটারের তাপমাত্রা, গরম করার সময়, পরিবর্তনের সময়, সন্নিবেশের গভীরতা, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার সময় নিশ্চিত করুন।
গ্যাস সিস্টেম বিবেচনা
সকেট ফিউশন গ্যাস ফিটিংগুলির জন্য উপাদানের শ্রেণিবিন্যাস, ট্রেসেবিলিটি, চাপের রেটিং, ইনস্টলেশন পদ্ধতি, অপারেটরের যোগ্যতা এবং পরিদর্শন রেকর্ডগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সাধারণ জল পরিষেবার জন্য একটি ফিটিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস বিতরণের জন্য উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।
গ্যাস অ্যাপ্লিকেশন নির্ভরযোগ্য লিক প্রতিরোধ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যৌথ জ্যামিতি দাবি করে। পাইপ প্রস্তুতি, হিটার তাপমাত্রা, ফিউশন সময়, সন্নিবেশ গভীরতা, শীতল সময়, এবং চাপ পরীক্ষা প্রযোজ্য প্রকল্প প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা আবশ্যক।
ইনস্টলেশন এলাকা ধুলো, জল, তেল, এবং ইগনিশন বিপদ থেকে রক্ষা করা উচিত। প্রতিটি ফিউশন চক্রের আগে সরঞ্জামের অবস্থা এবং হিটার-মুখের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করা উচিত।
যাচাই করুন যে পাইপ এবং ফিটিং উভয়ই গ্যাস পরিষেবার জন্য নির্দিষ্ট করা আছে।
ফিটিং রেটিং ডিজাইন এবং পরীক্ষার চাপের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করুন।
ফিটিং সনাক্তকরণ, উত্পাদন ব্যাচ এবং ইনস্টলেশন ডেটা বজায় রাখুন।
পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার পরে প্রয়োজনীয় লিক এবং চাপ পরীক্ষা করুন।
ইনস্টলেশন পদ্ধতি
ভুল আকার, দূষণ, ক্র্যাকিং, বিকৃতি, গভীর স্ক্র্যাচ, প্রভাবের ক্ষতি এবং স্টোরেজ-সম্পর্কিত অবনতির জন্য পাইপ এবং ফিটিং পরীক্ষা করুন।
একটি লম্ব কাটা অভিন্ন সন্নিবেশ সমর্থন করে। পাইপের প্রান্তে অত্যধিক বেভেল না করে burrs এবং আলগা উপাদান সরান।
সকেট গভীরতা অনুযায়ী পাইপ চিহ্নিত করুন। চিহ্নটি অপর্যাপ্ত সন্নিবেশ রোধ করতে বা পাইপটিকে ফিটিংয়ে অনেক দূরে জোর করে আটকাতে সাহায্য করে।
উপাদান পদ্ধতি অনুযায়ী পাইপ এবং ফিটিং পৃষ্ঠতল পরিষ্কার. ফিউশন এলাকা থেকে তেল, জল, ধুলো এবং হাত দূষণ দূরে রাখুন।
টুলটিকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর এবং বজায় রাখার অনুমতি দিন। নিশ্চিত করুন যে হিটারের মুখগুলি পরিষ্কার, সঠিক আকারের, ক্ষয়বিহীন এবং নিরাপদে ইনস্টল করা আছে।
একটি সোজা আন্দোলনে তাদের সংশ্লিষ্ট হিটার মুখের উপর পাইপ এবং ফিটিং ধাক্কা। মোচড়ানো এড়িয়ে চলুন কারণ এটি নরম উপাদানকে স্ক্র্যাপ করতে পারে।
প্রয়োজনীয় গরম করার সময় পৌঁছে গেলে পাইপ এবং ফিটিং সরান। গলিত পৃষ্ঠগুলি ঠান্ডা বা দূষিত হওয়ার আগে অবিলম্বে তাদের সাথে যোগ দিন।
একটি নিয়ন্ত্রিত অক্ষীয় আন্দোলনে পাইপটিকে সকেটে ঠেলে দিন। উপাদানগুলি ঘোরান না বা চিহ্নিত গভীরতার বাইরে পাইপটিকে জোর করবেন না।
নির্দিষ্ট হোল্ডিং সময়ের জন্য সারিবদ্ধতা বজায় রাখুন। শীতল করার সময় জয়েন্টটিকে নমন, টানা, কম্পন, চাপ এবং প্রভাব থেকে মুক্ত রাখুন।
প্রসেস প্যারামিটার
পাইপ এবং ফিটিং উপাদানের জন্য নির্দিষ্ট পরিসীমা বজায় রাখুন।
নিম্ন তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ ফিউশন হতে পারে; অতিরিক্ত তাপমাত্রা পলিমারের অবনতি ঘটাতে পারে।
ফিটিং আকার, উপাদান এবং সাইটের অবস্থার জন্য নির্ধারিত সময় ব্যবহার করুন।
অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক গলিত গঠন জয়েন্টকে দুর্বল করতে পারে।
সঠিক সকেট ব্যস্ততার দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।
অগভীর সন্নিবেশ ফিউশন এলাকা হ্রাস করে; অত্যধিক সন্নিবেশ প্রবাহ সীমিত করতে পারে.
যোগদান করুন the heated surfaces within the permitted interval.
কুলing or contamination before assembly can prevent complete bonding.
পাইপ এবং ফিটিং অক্ষ সঠিকভাবে অবস্থান করুন।
মিসালাইনমেন্ট অসম চাপের পরিচয় দেয় এবং সকেটকে বিকৃত করতে পারে।
পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার আগে জয়েন্ট লোড বা চাপ দেবেন না।
প্রাথমিক আন্দোলন ফিউশন ইন্টারফেস ব্যাহত করতে পারে।
উত্তপ্ত অঞ্চলগুলিকে তেল, ধুলো, জল এবং ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান থেকে মুক্ত রাখুন।
দূষণ দুর্বল অঞ্চল বা ফুটো পথ তৈরি করতে পারে।
ত্রুটি নির্ণয়
হিটারের আকার পাইপের সাথে মেলে কিনা, পাইপের শেষ ডিম্বাকৃতি বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা এবং কাটার পরে অতিরিক্ত উপাদান থেকে যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন। একটি ভুল হিটার মুখের উপর পাইপ জোর করবেন না.
সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কৌণিক কাটা, অসম সন্নিবেশ, হিটার দূষণ, তাপমাত্রার তারতম্য, উপাদানের অমিল বা অত্যধিক পাইপ ডিম্বাকৃতি।
ঘূর্ণন গলিত উপাদান স্থানচ্যুত করতে পারে এবং জয়েন্টে চ্যানেল তৈরি করতে পারে। সংযোগটি একটি সরল অক্ষীয় আন্দোলনের সাথে একত্রিত করা উচিত এবং শীতল করার সময় গতিহীন রাখা উচিত।
অত্যধিক হিটার তাপমাত্রা, অত্যধিক গরম করার সময়, ভুল টুলের আকার, অতিরিক্ত সন্নিবেশ, যান্ত্রিক লোডিং বা শীতল হওয়ার আগে নড়াচড়ার ফলে বিকৃতি হতে পারে।
উপাদান সামঞ্জস্য, গরম করার রেকর্ড, সন্নিবেশ গভীরতা, যৌথ প্রান্তিককরণ, দূষণ, দৃশ্যমান ফাটল, অকাল চাপ প্রয়োগ, এবং ইনস্টলেশন ক্ষতি তদন্ত করুন।
অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং
কাপলিং, কনুই, টিজ, রিডিউসার এবং ট্রানজিশন ফিটিং।
চাপ রেটিং, জল উপযুক্ততা, পাইপ সমর্থন এবং পরীক্ষা পদ্ধতি.
ব্রাঞ্চ টিস, রিডুসার, কাপলিংস, এন্ড ক্যাপস এবং ইকুইপমেন্ট অ্যাডাপ্টার।
প্রবাহের চাহিদা, ক্ষেত্রের গতিবিধি, সূর্যালোক এক্সপোজার এবং মৌসুমী অপারেশন।
উপাদান-নির্দিষ্ট জিনিসপত্র, ইউনিয়ন, flanged ট্রানজিশন এবং যন্ত্র অ্যাডাপ্টার.
রাসায়নিক সামঞ্জস্য, অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস।
চাপ-রেটযুক্ত কাপলিং, কনুই, টিজ এবং সরঞ্জামের স্থানান্তর।
চাপ বৃদ্ধি, তাপমাত্রা, সমর্থন ব্যবধান এবং সিস্টেম অনুমোদন।
অনুমোদিত সকেট ফিউশন গ্যাস ফিটিং এবং সনাক্তযোগ্য পাইপ উপাদান।
উপাদান অনুমোদন, অপারেটর পদ্ধতি, ফাঁস পরীক্ষা এবং স্থানীয় প্রয়োজনীয়তা.
পলিপ্রোপিলিন সকেট ফিউশন ফিটিং, কনুই, টিজ, রিডুসার এবং ভালভ।
তাপমাত্রা শ্রেণী, তাপ সম্প্রসারণ, রাউটিং এবং ফিক্সচার সংযোগ।
প্রযুক্তিগত প্রশ্ন
একটি সকেট ফিটিং একটি recessed সংযোগ এলাকা ধারণ করে যা একটি পাইপের শেষ গ্রহণ করে। থার্মোপ্লাস্টিক সকেট ফিউশনে, ফিটিং সকেট এবং পাইপের বাহ্যিক অংশকে উত্তপ্ত করা হয় এবং একসঙ্গে ফিউজ করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড সকেট ফিউশন শেষ থ্রেড করা হয় না. কিছু ট্রানজিশন ফিটিংস একপাশে একটি ফিউশন সকেটকে মেটাল বা থার্মোপ্লাস্টিক থ্রেডেড সংযোগের সাথে একত্রিত করে।
একটি অনুমোদিত যোগদান ব্যবস্থা বিশেষভাবে উপাদান সংমিশ্রণের অনুমতি না দেওয়া পর্যন্ত তাদের সরাসরি মিশ্রিত করা উচিত নয়। বিভিন্ন পলিমারের বিভিন্ন গলে যাওয়া আচরণ এবং ফিউশনের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
একটি সম্পূর্ণ বা ত্রুটিপূর্ণ জয়েন্ট পুনরায় গরম করা ফিটিংকে বিকৃত করতে পারে এবং উপাদানটির অবনতি করতে পারে। একটি প্রত্যাখ্যাত সংযোগ সাধারণত সরানো হয় এবং প্রযোজ্য পদ্ধতি অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করা হয়।
সকেট ফিউশন একটি পৃথক উত্তপ্ত টুল ব্যবহার করে। ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিং এর ভিতরে এমবেড করা প্রতিরোধের তার এবং একটি ইলেক্ট্রোফিউশন কন্ট্রোল ইউনিট ব্যবহার করে।
সঠিক সন্নিবেশ গভীরতা উদ্দেশ্যযুক্ত ফিউশন এলাকা প্রদান করে। অপর্যাপ্ত গভীরতা যৌথ ব্যস্ততা হ্রাস করে, যখন অত্যধিক সন্নিবেশ নরম উপাদানকে প্রবাহের পথে ঠেলে দিতে পারে।
প্রয়োজনীয় বিবরণ সাধারণত পাইপ উপাদান, বাইরের ব্যাস, প্রাচীর বেধ, চাপ রেটিং, অপারেটিং তাপমাত্রা, মাঝারি, ফিটিং টাইপ, সংযোগ মান, এবং ইনস্টলেশন পরিবেশ অন্তর্ভুক্ত।
নির্দিষ্ট শীতল এবং কন্ডিশনিং সময়কাল অতিক্রম করার পরেই চাপ পরীক্ষা শুরু করা উচিত। পরীক্ষা পদ্ধতি উপাদান এবং পাইপলাইন নকশা প্রয়োজনীয়তা মেলে উচিত.
ফিটিং স্পেসিফিকেশন তথ্য
যোগাযোগ রাখুন
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. দক্ষ একক স্ক্রু ইনজেকশন ব্যবহার করে উচ্চ জন্য ছাঁচনির্মাণ মেশিন উত্পাদনশীলতা এবং কম শক্তি ব্যবহার।
+86-19858193396
+86-13735359894
+86-0574-63555288
নং 21, মার্কেট রোড, দিয়াঙ্কু টাউন, ঝুজি সিটি, শাওক্সিং সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
