সকেট ফিউশন বনাম বাট ফিউশন: এইচডিপিই পাইপিং জয়েন্ট নির্বাচনের জন্য একটি ব্যাপক নির্দেশিকা

ইন এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন) পাইপিং সিস্টেম, 50 বছরের বেশি পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত জয়েন্টিং পদ্ধতি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সকেট ফিউশন এবং বাট ফিউশন বিশ্বব্যাপী দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত তাপ তাপ ফিউশন প্রযুক্তি। যদিও উভয় প্রক্রিয়ায় একটি আণবিক বন্ধন তৈরি করার জন্য উপাদানটিকে গলিত অবস্থায় গরম করা জড়িত, তারা প্রয়োগের পরিসর, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং যৌথ জ্যামিতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

সকেট ফিউশন: ছোট ব্যাসের সিস্টেমের সমাধান

সকেট ফিউশন জন্য প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয় এইচডিপিই থেকে ব্যাস সঙ্গে পাইপ 20 মিমি থেকে 110 মিমি . এই পদ্ধতিটি বিশেষায়িত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে সকেট ফিউশন Fittings , যেমন কনুই, টিজ এবং কাপলিং, যা পাইপের প্রান্তের জন্য মহিলা রিসেপ্টর হিসাবে কাজ করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া: ক সকেট ওয়েল্ডার পুরুষ এবং মহিলা হিটিং অ্যাডাপ্টার দিয়ে সজ্জিত একই সাথে পাইপের বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং ফিটিং এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ গরম করতে ব্যবহৃত হয়। একবার উপাদানটি সর্বোত্তম গলিত অবস্থায় পৌঁছে গেলে, পাইপটি ফিটিংয়ে ঢোকানো হয়।

প্রযুক্তিগত সুবিধা: ওভারল্যাপিং বন্ড এলাকা টান-আউট ফোর্স এবং শিয়ার স্ট্রেসের জন্য উচ্চ প্রতিরোধ প্রদান করে। সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত বহনযোগ্য, যা যান্ত্রিক কক্ষ, অন্দর নদীর গভীরতানির্ণয়, বা সংকীর্ণ ট্রেঞ্চ ইনস্টলেশনের মতো সীমিত স্থানগুলির জন্য এটিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

বাট ফিউশন: দ্য স্ট্যান্ডার্ড ফর মেইনলাইন ইনফ্রাস্ট্রাকচার

বড় জন্য এইচডিপিই ব্যাস, সাধারণত থেকে 110 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত , বাট ফিউশন শিল্প মান হয়. এই প্রক্রিয়াটি একটি ট্রানজিশনাল সকেটের প্রয়োজন ছাড়াই দুটি পাইপ বা একটি পাইপকে একটি ফিটিংয়ে সরাসরি এন্ড-টু-এন্ড ফিউশন জড়িত করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া: অপারেশন প্রয়োজন a বাট ফিউশন Machine চারটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ সম্পাদন করতে: মুখোমুখি (শেষ পরিকল্পনা করা), কlignment , গরম করা , এবং ফিউশন এবং কুলিং . প্রান্তগুলি একটি হিটার প্লেটের সাথে চাপা হয় এবং তারপর নিয়ন্ত্রিত চাপে একত্রিত হয়।

প্রযুক্তিগত সুবিধা: ফলে ডাবল গুটিকা একটি সফল জোড় একটি চাক্ষুষ সূচক. এই পদ্ধতিটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ ব্যাস বজায় রাখে, প্রবাহ সীমাবদ্ধতা প্রতিরোধ করে বা চাপ ড্রপ যে অনুপযুক্ত সকেট সন্নিবেশ সঙ্গে ঘটতে পারে. এটি বড় আকারের প্রকল্পগুলির জন্য আরও সাশ্রয়ী-কার্যকর কারণ এটি ব্যয়বহুল বৃহৎ-ব্যাসের কাপলিং এর খরচ দূর করে।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: কী ইঞ্জিনিয়ারিং পার্থক্য

একটি সংযোগ পদ্ধতি নির্দিষ্ট করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে এসডিআর (স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশন রেশিও) সামঞ্জস্য এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা:

জটিল পরামিতি: তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ

উভয় পদ্ধতির সুনির্দিষ্ট প্রয়োজন তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা, সাধারণত মধ্যে 200°C এবং 230°C . যাইহোক, ব্যর্থতার মোডগুলি পৃথক:

ইন সকেট ফিউশন , "সুইচ-ওভার টাইম" হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল। হিটার অপসারণ এবং উপাদান যোগ করার মধ্যে বিলম্ব যদি খুব দীর্ঘ হয়, a কোল্ড জয়েন্ট গঠন করবে, উচ্চ চাপে সম্ভাব্য ফাঁস হতে পারে।

ইন বাট ফিউশন , the ইনterfacial Pressure শীতল পর্বের সময় সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ. অকালে চাপ কমানো বা জল দিয়ে ঠান্ডা করা অভ্যন্তরীণ চাপ এবং শূন্যতা সৃষ্টি করতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি (LTHS) এর এইচডিপিই সিস্টেম

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং মান

পেশাদার ইনস্টলেশন অবশ্যই আন্তর্জাতিক মানদণ্ড মেনে চলতে হবে। সকেট ফিউশন পদ্ধতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় কSTM D2657 , যখন বাট ফিউশন মেনে চলতে হবে কSTM F2620 বা ISO 21307 . মাঠ পরীক্ষা, যেমন বেন্ট স্ট্র্যাপ টেস্ট , সিস্টেমে চাপ দেওয়ার আগে ফিউশন পরামিতিগুলির অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য সুপারিশ করা হয়৷