এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং এর সকেট গভীরতা কিভাবে নির্ধারণ করবেন

এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং ছোট-ব্যাসের পলিথিন পাইপ সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। পুরো গরম-গলিত যোগদান প্রক্রিয়া জুড়ে, সঠিক সংকল্প এবং সকেট গভীরতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ দীর্ঘমেয়াদী যৌথ কর্মক্ষমতা এবং সিস্টেম নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

I. সকেট গভীরতা নির্ধারণের মূল নীতি

সকেটের গভীরতা, বা ফিটিং এর সকেটে পাইপটি ঢোকানো দূরত্ব, প্রাথমিকভাবে পর্যাপ্ত কার্যকর ঢালাই যোগাযোগ এলাকা এবং একটি অভিন্ন গরম করার অঞ্চল নিশ্চিত করার জন্য নির্ধারিত হয়।

ন্যূনতম ওয়েল্ড জোনের প্রয়োজনীয়তা: সকেটের গভীরতা নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়েল্ড ইন্টারফেসটি পাইপিং সিস্টেমের নকশা চাপের দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ। যদি সকেটটি খুব অগভীর হয়, তাহলে জোড়ের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে চাপের ঘনত্ব এবং সিস্টেমে একটি দুর্বল বিন্দু হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে ফুটো বা সংযোগ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সংরক্ষিত নন-ওয়েল্ড জোন: একটি নন-ওয়েল্ড জোন, বা কোল্ড জোন, সাধারণত ফিটিং সকেটের নীচে (স্টপে) সংরক্ষিত থাকে। এই এলাকাটি গরম এবং সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার সময় পাইপটিকে অনেক দূরে ঠেলে দেওয়া থেকে বাধা দেয়, যার ফলে ফিটিং এর ভিতরে উপাদান জমা হতে পারে, যা একটি "অভ্যন্তরীণ গুটিকা" গঠন করে। অত্যধিক অভ্যন্তরীণ বিডিং তরল প্রবাহের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, মাথার ক্ষতি বাড়াতে পারে এবং সম্ভাব্য চাপে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, ফ্ল্যাঞ্জের আগে সকেটের গভীরতা অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।

অপারেশনাল মার্কিং প্রয়োজনীয়তা: বাস্তবে, সকেটের গভীরতা একটি মার্কিং লাইন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই মার্কিং লাইনটি শেষ বিন্দুটিকে চিহ্নিত করে যেখানে ইনস্টলার পাইপটিকে ফিটিংয়ে ঠেলে দেয়, নিশ্চিত করে দুটি মূল উদ্দেশ্য একই সাথে অর্জন করা হয়: পর্যাপ্ত ফিউশন দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের সাথে যোগাযোগ এড়ানো।

২. সকেট গভীরতার আন্তর্জাতিক মান

এইচডিপিই সকেট ফিউশন ফিটিং এর সকেট গভীরতা প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্বিচারে নির্ধারিত হয় না; এটি আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান অনুযায়ী কঠোরভাবে পরিকল্পিত এবং যাচাই করা হয়েছে।

ডিজাইন স্পেসিফিকেশন বেসিস: সকেটের গভীরতার নির্দিষ্ট মান সাধারণত গণনা করা হয় নামমাত্র ব্যাস (DN) এবং ফিটিং এর প্রাচীরের বেধের উপর ভিত্তি করে। উদাহরণস্বরূপ, ISO 4437-এর মতো ইউরোপীয় মান এবং ASTM D2683-এর মতো আমেরিকান মানগুলি পলিথিন পাইপ ফিটিংগুলির মাত্রা এবং সহনশীলতার জন্য বিশদ বিবরণ প্রদান করে। ফিটিং ডিজাইন করার সময় নির্মাতারা সকেটের জ্যামিতিক মাত্রা নির্ধারণ করতে এই মানগুলি ব্যবহার করে।

মাত্রা এবং সহনশীলতা: মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা সকেট গভীরতা একটি নামমাত্র মান এবং কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে আসে। ফিটিংসের মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগকে অবশ্যই উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপক ব্যবহার করতে হবে যাতে এটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সকেটের গভীরতা পরীক্ষা করে। এমনকি মাত্রার সামান্য বিচ্যুতিও গরম করার অভিন্নতা এবং চূড়ান্ত জোড়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

III. অন-সাইট নির্মাণের সময় সকেট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ কৌশল

অন-সাইট এইচডিপিই সকেট ফিউশন সংযোগের সময় সকেটের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পেশাদার নির্মাণ কর্মীদের কঠোরভাবে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হবে:

পাইপ পরিষ্কার এবং অক্সাইড অপসারণ: প্রথমে, পাইপ সন্নিবেশ এলাকার পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তর এবং দূষক অপসারণের জন্য একটি বিশেষ স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। এই এলাকার দৈর্ঘ্য সকেট গভীরতার চেয়ে সামান্য বেশি হতে হবে।

পরিমাপ এবং চিহ্নিতকরণ:

ফিটিং এর প্রকৃত সকেট গভীরতা পরিমাপ করতে একটি গেজ ব্যবহার করুন (বা ফিটিং প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত প্রযুক্তিগত ডেটা পড়ুন)।

পাইপের প্রান্তে, প্রান্তের মুখ থেকে সঠিকভাবে সকেটের গভীরতা পরিমাপ করুন এবং একটি ডেডিকেটেড মার্কিং টুল ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার মার্কিং লাইনকে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন। মার্কিং লাইন অবশ্যই তাপ-প্রতিরোধী এবং পানিতে অদ্রবণীয় হতে হবে।

গরম করার পর্যায়: একই সাথে পাইপ এবং ফিটিংগুলিকে হিটিং স্লিভ এবং হিটিং হেডের মধ্যে ধাক্কা দিন, যা গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছেছে, যতক্ষণ না পাইপের প্রান্ত মুখ পূর্ব-চিহ্নিত সকেট গভীরতার চিহ্নের সাথে যোগাযোগ করে।

সন্নিবেশের পর্যায় এবং পরিদর্শন: নির্দিষ্ট স্থানান্তর সময়ের মধ্যে, দ্রুত উত্তপ্ত পাইপটিকে ফিটিং সকেটে ঠেলে দিন যতক্ষণ না চিহ্নিত লাইনটি ফিটিং প্রান্তের মুখের সাথে ফ্লাশ হয়। চিহ্নিত লাইন সম্পূর্ণরূপে ফিটিং মধ্যে ঢোকানো আবশ্যক, কিন্তু অতিক্রম না. যদি পাইপটিকে চিহ্নিত লাইনের বাইরে খুব বেশি ধাক্কা দেওয়া হয় তবে এটি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে যোগাযোগ করতে পারে; যদি এটি চিহ্নিত লাইনে না পৌঁছায়, তাহলে ওয়েল্ড যোগাযোগ এলাকা অপর্যাপ্ত হবে।

কুলিং এবং ফিক্সচারিং: নির্দিষ্ট শীতল সময়ের মধ্যে, জয়েন্টটি অবশ্যই স্থির এবং সারিবদ্ধ থাকতে হবে। আন্দোলন এবং চাপ প্রয়োগ করা উচিত নয়।

IV অনুপযুক্ত সকেট গভীরতা নিয়ন্ত্রণের পেশাগত পরিণতি

ভুল সকেট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ HDPE সকেট ফিউশন সংযোগ ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি, যার ফলে গুরুতর ইঞ্জিনিয়ারিং পরিণতি হয়৷

অন্তর্নিবেশ:

ফলাফল: জোড় জোন প্রয়োজনীয় দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি পূরণের জন্য অপর্যাপ্ত। দীর্ঘায়িত চাপ বা জল হাতুড়ি অধীনে, জয়েন্ট হামাগুড়ি বা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার সংবেদনশীল হয়.

প্রকাশ: ঠাণ্ডা হওয়ার পরে চিহ্নিতকরণ লাইনটি দৃশ্যমান থাকে।

অতিরিক্ত সন্নিবেশ:

পরিণতি: পাইপের সামনের প্রান্তটি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে যোগাযোগ করে, যার ফলে ফ্ল্যাঞ্জের সামনে উপাদান জমা হয় এবং একটি বড় অভ্যন্তরীণ পুঁতি তৈরি হয়। এই বৃহৎ গুটিকাটি শুধুমাত্র প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে না এবং অশান্তি সৃষ্টি করে, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ফ্ল্যাঞ্জের কাছাকাছি একটি স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন জোন তৈরি করে, ক্র্যাক গ্রোথ (SCG) এর প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং বেশ কয়েক বছর ধরে জয়েন্টের ঘেরা ফাটল সৃষ্টি করে।

প্রকাশ: মার্কিং লাইন পাইপ থেকে সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায় এবং ওয়েল্ড জোনে পাইপের শেষে দৃশ্যমান প্লাস্টিক জমে পরিলক্ষিত হয়।